阀门定位器故障检测步骤

故障现象	主要原因	解决方法
输入电流时定位器不动作	1、供气压力不足 2、通道固定螺丝松动 3、接线正负极接反 4、力矩马达短路 5、喷嘴堵塞 6、反馈杆接错	1、增加供气压力 2、拧紧通道固定螺丝 3、正确接线 4、更换力矩马达 5、吹通喷嘴或更换喷嘴 6、正确接杆
出口1气管压力上升到高后不下降	1、自动／手动转换开关漏气 2、喷嘴,档板破顺或扭歪 3、固定喷嘴堵塞	1、向自动／手动切换开关注入空气或更换 2、更换力矩马达 3、用高压空气吹向喷嘴或更换
只通过自动／手动切换开关才有出气压	喷嘴堵塞	用高压空气吹向喷嘴或更换力矩马达
振动	1、安定化弹簧脱落 2、执行机构体积小 3、固定喷嘴部分堵塞	1、嵌入安定化弹簧 2、嵌入喷嘴 3、更换喷嘴或用高压空气吹向喷嘴
执行机构只在开/关时动作	出口1和出口2的导管接反	正确接管
直线性不好	1、反馈杆没有连接好 2、零调节和量程调节有误 3、气源不稳定	1、正确连接反馈杆 2、正确调零和调量程 3、更换空气用减压阀
滞后度大	1、底座调节不正确 2、反馈杆的夹钳松动 3、凸轮轴磨损	1、从新调底座 2、扭歪夹钳使其夹紧反馈杆 3、更换凸轮轴

（图中所示：常阳部分阀门定位器）